工博会火热进行中，安川携最新产品和解决方案

相比其他机器人厂家，安川利用其机器人纤细的体型，可以在一个工位多配置机器人，从而减少工位数，缩短产线长度，提高整体节拍，提高产品生产品质，降低电费消耗。

配以安川自主研发的边缘计算软件YASKAWA Cockpit(以下简称YCP)以实现产线设备基本情况的收集，为今后的IOT打下基础。

立体空间内配置多种类型机器人，完成喷漆和涂胶作业。

通过提供不同的布置方式优化布局并提高机器人的使用能效。

配以安川自主研发的边缘计算软件YCP以实现产线设备基本情况的收集，为今后的IOT打下基础。

机器人：GP8

展示内容：利用离线仿真软件MotoSimEG-VRC高级版（选配）功能，实现超高速产品检测系统。

特色：

①、利用AI实现*高速的作业顺序计算。

②、利用AI实现*适合的轨迹修正。

③、利用AI实现相机拍照时间点调节。

机器人：GP8

展示内容：利用3D视觉与Motoplus轨迹计算，实现高速自动生成机器人复杂动作的系统。

特色：

①、无需工件限位装置，减少设备设计时间。

②、无需熟练机器人操作者的示教修正，即可快速实现复杂的机器人动作。

③、可以对应形状不一致的产品，且切换产品时无需停止设备，从而提高稼动率。

④、使用传送带同步功能，保证精确作业。

机器人：GP7

展示内容：机器人配合高性能视觉系统，即使是多品类混装，也能实现高精度识别抓取搬运。

特点：

①、快速注册商品信息，实现业界领先水准的高速节拍。

②、实现混装分拣投料系统完全自动化。

③、无需示教根据商品信息自动实现抓取与精细化摆放。

机器人：GP8  3台  直线马达

展示内容:通过图像检测来检查基板上半导体元件是否正常，按OK与NG将其分类放入对应装置中。

特色：

①、洁净环境对应，与搬运系统共同实现FED

      Class100（ISO Class5）相当。

②、配合高精度直线马达，实现高速化准确运作。

③、控制柜轻便小巧，不占空间。

主题：

通过实时显示工位的运行状态，实现生产情况的可视化，为经营层提供经营判断依据。

优点：

（１）缩短生产周期，提高生产率

　融合MP3300＋RM100的控制器，可做到设备和机器人无等待时间的同步控制。实现高精度，高设备性能。

（２）通过数据的灵活使用，实现故障检测

通过上位系统实现数据的一元化管理，使用「YASKAWA Cockpit」，可以预测因异物混入导致的故障，提前预知故障。

变频器：GA500

展示内容：通过变频器检出传送带（机械）的状态变化

优势：

①　通过变频器代替传感器，在传送带发生故障之前检出状态的变化（混入异物等），防止突发的生产线停止

②　可远程监视传送带的状态，实现工厂的稳定生产

③　可在不追加传感器的情况下进行传送带的故障预兆，无需增加成本，即可提升机械的附加价值

变频器：GA700

特征：

①　可远程监视立体仓库的工作状况，实现工厂的稳定生产

② 　物流仓库所必须的装置有立体仓库、整理分类装置、传送带及分拣装置。各个装置所必须的组件（控制系统、变频器、伺服、机器人、电机）可由安川电机统合筹备。由此，可实现系统整体的解决提案、管理及维护

安川在Cockpit Room中，有YCP（YASKAWA Cockpit）展示各演示机的LIVE动画、演示机的运行状态。YCP画面不仅可以通过与设备数据相连实现演示机运行状态的可视化，并且通过演示机状态变化及预测性维护等新信息的附加，让客户体验到改善生产现场的可能性。