客户要求：
提供灵活的机器人焊接系统来焊接大约十个不同的部件；
消除手动预粘；
提高生产力30-40％；
提高焊接质量，降低人工成本；
将制造工作引入内部，而不是外包；
安川Motoman机器人解决方案
安川Motoman Robotics提供灵活的焊接解决方案，包括：
带MRC控制器的安川SK6机器人；
5.5米（18英尺）Nutech气动2位轨道，横向为3.7米（12英尺）；
Koike-Aronson主轴箱，容量为226.7千克（500磅）；
MillerInteision®456mp焊接电源（客户提供）；
水冷式Tweco手电筒；
Toolsight™割炬对齐硬件和软件包；
Miller Robotic II™接口（客户提供）；
电源，焊接接口和MRC的共同基础；
Tweco喷嘴铰刀与喷雾器；
Motoman自动剪线钳；
散装钢丝分配器（客户提供）；
200V触摸传感封装；
两个操作员站。每个都有用于程序选择的指轮开关和用于旋转主轴箱的手动点动操纵杆；
集成的工作单元保护包，包括：装载/卸载区域的电线安全垫和安全互锁门；
应用效果：
安川机器人焊接系统实现了客户的目标，即将生产率提高30-40％。预先固定是自动化的，能够满足客户对各种产品所需的周期时间。
